Falsas Nozzle Holder Corpus pro Communi Rail System

1. Processus Formularium

1.1 Commendatur ut processus cudendi verticalis occlusi utatur, ut turpis distributio secundum formam exteriorem partis falsae curet.

1.2 Processus generalis fluens includit materialem sectionem, pondus distributionem, crepitum uredinem, prae-lubricationem, calefactionem, fabricationem, curatio caloris, purgatio superficiei, particulam magneticam inspectionem, etc.

1.3 Unius stationis cudendum potior est ad formandum. 1.4 Materiae eligendae sunt ex 45# ferro, 20CrMo, 42CrMo ferro, aliisque similibus materiis.

1.5 Expedit uti machina secanda ad sectionem materialem ad tollendas portiones capitis et caudae.

1.6 Hot-volutis stipite virgula extracta praefertur.

1.7 Ut productum vitae plene impletur et emendare vitae spatium, commendatur ut multi scaena pondus machinarum voluptua, ut defectivas materias per qualitatem insereret.

1.8 Defectiva materia uredine subire debet pretationes. Delectu offa uredine armorum, ut apta diametros offa (circa Φ1.0mm ad Φ1.5mm), considerare debent factores ut requisita superficialis tabellarum, quantitas offa per cyclum, uredine temporis emissa, et spatium emissarium.

1.9 Temperatura preheating materiarum defectivarum debet esse intra 120℃ ad 180℃.

1.10 Contentio graphitae praecotivans secundum genus graphite, qualitatem superficiei malleorum, calefactionis caliditatem et durationem determinari debet.

1.11 Graphite uniformiter in superficie materiarum defectivarum sine clumping spargi debet.

1.12 Graphite temperaturae circa 1000℃±40℃ resistere poterit.

1.13 Inductio mediae frequentiae fornaces calefactionis commendatur pro instrumento calefactionis.

1.14 Tempus calefactionis ad materias defectivas determinari potest secundum calefactionem instrumenti, tabellae magnitudinis et gradus productionis, eo quod ad aequabilem temperaturam ad faciendam initiationem perveniet.

1.15 Delectu calefactionis caliditatis pro defectivis materiis conferat ad formabilitatem materialem emendandam et obtinendam bonam structuram et qualitatem superficiei fabricandam.

  1. Forging

2.1 Selectio superficierum emissariorum ad malleos faciendas remotionem faciliorem reddere debet, metallum impletionem in cavum et processus formare.

2.2 Analysis simulationis numeralis computare vim deformationis et vim claudendi in processu formationis adhibenda est.

2.3 Temperatura preheating range formarum fere inter 120℃ et 250℃ est, cum minimum preheating tempus 30 minutarum. Forma temperatura 400℃ in productione processu non excedere debet.

 


Post tempus: Nov-13-2023